Faustel為各種溶劑、水劑和100%固態(tài)涂料，從粘度低至1至高達(dá)100,000CPS的涂料提供全面的輥涂設(shè)備和涂布頭。其上膠涂層厚度從2微米至200微米不等。

涂布設(shè)備參數(shù)

• 材質(zhì)：紙，薄膜，箔及無紡布
• 卷材寬度：610毫米-3050毫米（24英寸至130英寸）
• 速度：高達(dá)610米/分鐘（2000英尺/分鐘）
• 涂料：溶劑，水基和100%固態(tài)物
• 廣泛的涂布方式

涂布設(shè)備配件

• 涂布盒
• 套換系統(tǒng)
• 涂料輸送系統(tǒng)
• 無塵車間結(jié)構(gòu)
• 防護(hù)網(wǎng)

匣盒式涂布裝置

匣盒式涂布頭設(shè)計靈活且使用簡易。精確的結(jié)構(gòu)保證更換涂布匣盒時的準(zhǔn)確度及可重復(fù)精讀。背輥或上膠輥套換系統(tǒng)提高了基材寬度的更換速度，而涂布盒裝置可以同時進(jìn)行調(diào)節(jié)或離線進(jìn)行清理。選項里包括反轉(zhuǎn)輥、凹版、間接凹版、多樣式凹版、計量桿、狹縫式涂布頭、五輥式及熱溶/狹縫式涂布、輥襯刮刀和刮刀涂布裝置。

狹縫式涂布頭裝置

狹縫式涂布頭裝置可使用帶橡膠背輥的狹縫式涂布頭或帶有精密鋼制背輥的可伸展或固定縫隙的狹縫式涂布頭。涂布頭與輥筒間的間隙距離由精密鍥形限位塊控制。涂布頭角度可調(diào)節(jié)。

無塵車間結(jié)構(gòu)的狹縫式涂布頭裝置

Faustel均可提供鍍鎳或不銹鋼材質(zhì)構(gòu)造的涂布設(shè)備適用于無塵車間環(huán)境

計量桿(邁耶棒)涂布裝置

計量桿涂布裝置可以大范圍的快速更換涂層厚度。福斯特爾配單桿或雙，可很好地控制上膠輥和計量桿之間重要的包邊角度。

五輥式涂布裝置

五輥式涂布裝置堅固而又精確，能應(yīng)用于無溶劑型涂料以最低的克重實現(xiàn)最高的平滑度。最適合使用于硅酮（加熱或輻射固化配方）。選項中有吸收噴霧裝置和輥筒清潔裝置可選。

間接凹版涂布裝置

Faustel的凹版涂布裝置可應(yīng)用于無溶劑涂料和水劑或溶劑涂料。凹版涂布頭可為水劑和溶劑型涂料設(shè)置為直接凹版（正向和反向運(yùn)用）涂布頭，而間接凹版方式是無溶劑涂料理想的應(yīng)用方式。間接凹版涂布頭可配合上膠輥或傳統(tǒng)的涂料盤和配置刮刀使用。每個輥筒均為獨立驅(qū)動以實現(xiàn)涂層克重和涂層平滑的****多樣性。

直接凹版涂布裝置

直接凹版涂布裝置只可作為凹版涂布或間接涂布采購。間接凹版涂布裝置也可以后期采購增加。間接凹版涂布頭可配合上膠輥或傳統(tǒng)的涂料盤和配置刮刀使用。配有高精度限位塊和高強(qiáng)度輥筒以滿足正反轉(zhuǎn)凹版應(yīng)用。更多其他功能請參閱多樣式凹版涂布的資料。

匣盒式帶多樣式凹版涂布裝置

• 通過調(diào)整內(nèi)部上膠腔內(nèi)壓力來控制涂層重量
• 不同于傳統(tǒng)的凹版，每個輥筒可輸送一系列的涂層克重，而非單一涂層重量
• 增壓腔內(nèi)的壓力阻止空氣進(jìn)入，從而提高涂膠的稠度
• 反向輥上膠使涂層更平整
• 凹版輥筒可在長時間運(yùn)轉(zhuǎn)時仍然保持涂層的一致性
• 增壓上膠腔可回縮便于進(jìn)行清洗
• 可重復(fù)使用
• 橡膠套換系統(tǒng)可免工具直接在設(shè)備上進(jìn)行更換
• 可作為可替換的匣盒式裝置或作為單獨涂布用途。匣盒式裝置可替換其他涂布方式
• 可提供涂料輸送系統(tǒng)

雙面膜涂布裝置

設(shè)置為水平向的基材路徑，雙面膜材涂布裝置被設(shè)計為可對基材兩面進(jìn)行涂覆。比如進(jìn)入拉幅烘箱的基材, 兩個涂布頭可作為凹版或間接凹版使用。涂布頭為匣盒式，可直接離機(jī)進(jìn)行清洗、更換或維護(hù)。可提供帶有全套驅(qū)動和控制套裝的雙面膜材涂覆裝置方便整合進(jìn)現(xiàn)有的生產(chǎn)線中。

柔版印刷重合間距可調(diào)式內(nèi)聯(lián)涂布設(shè)備

• 使用油墨或涂料
• 獨立的驅(qū)動和控制
• 伺服驅(qū)動印刷筒配準(zhǔn)控制
• 固定或可變間距重復(fù)
• UV(紫外線)或EB(電子束)固化配置

間距重復(fù)可調(diào)式凹版印刷/涂布設(shè)備

間距可調(diào)凹版涂布裝置主要應(yīng)用于在預(yù)制基材上進(jìn)行套印的圖型涂覆。凹版輥筒直徑可替換以適應(yīng)不同的印刷長度。配有涂料盤和同軌刮刀以使帶圖型紋凹版輥達(dá)到****效果。伺服電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)通過監(jiān)測預(yù)制基材上的圖案位置所反饋的信息進(jìn)行反應(yīng)以保證整個過程中涂層與圖形對齊。 可配置安裝到印刷或模切設(shè)備中或作為獨立的涂布線。